圓刀片在各行業(yè)普遍使用，尤其大切割圓刀。其切割精準(zhǔn)快速，且切斷面光滑刺是鋸片切割無法比擬的。大圓刀外圓直徑般達(dá)到200mm以上，因面積大慣性較大，高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時，容易產(chǎn)生跳動和左右擺動，而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素，把高速轉(zhuǎn)動中的刀片擺動降到*低，可從以下幾個方面入手：
1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不變形，即刀片平行度垂直度必須控制在定范圍內(nèi)，這*要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2.安裝刀片必須規(guī)范，使用前必須調(diào)試。
3.定期檢查調(diào)整甚至*換轉(zhuǎn)動部件。定期調(diào)整間隙，對于磨損嚴(yán)重部件要及時*換。
4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時嚴(yán)禁手臂抖動，否則會造成切斷面參差不齊，甚至別裂刀片造成事故。
分切機刀片的技術(shù)要求：
傳動部分: atv71矢量變換器和編碼器反饋閉環(huán)控制，用于倒帶、分切、進(jìn)料和廢料收集，集成 canopen 總線實時同步控制。采用的柔韌23plus 伺服，實現(xiàn)繞線前的偏差。
HMI部分：XBTOT系列圖形觸摸屏和的Vijeo-Designer配置軟件，方便靈活，，能夠輕松滿足趨勢，配方管理，數(shù)據(jù)存儲等性能要求。
開卷同步可以根據(jù)開卷坑的料位根據(jù)自己設(shè)定的速度發(fā)展進(jìn)行分析調(diào)整。根據(jù)學(xué)生設(shè)定的速度，根據(jù)一個圓形剪切坑的水平不斷調(diào)整圓形剪切同步。卷繞同步基于企業(yè)設(shè)定的速度，根據(jù)卷繞膠輥編碼器的速度反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)。
我們常說的圓刀片模切機主要是利用齒輪傳動來達(dá)到連續(xù)滾壓模切的作用效果。通常是一個帶有齒輪的主動輪，在垂直方向上驅(qū)動一個帶齒輪的鋼滾，再在垂直方向上驅(qū)動圓刀。材料經(jīng)過圓刀和鋼滾之間便被模切出刀模的形狀。
根據(jù)生產(chǎn)要求可設(shè)計成不同的工位（即主動輪的個數(shù)），通常我們按工位可將圓刀模切機分為三工位到十八工位的圓刀模切機。
模切深度：模切生產(chǎn)中，對于材料的模切深度會有不同的要求，通常情況下，將材料全部切斷的我們稱為全切。將材料模切到蕞后一層（一般為料帶也叫底紙）即蕞后一層不切斷的我們稱為半切。刀鋒和肩鐵間有個高度差，即為蕞大切割深度。
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